工業生產過程中壓力較低或無壓而無法做功的低溫蒸汽，因不能滿足生產設備或工藝需求，往往直接排放掉或回收不完全，一般被稱為“乏汽”。前不久，包鋼首套無壓乏汽回收示范項目投入運行，正是將乏汽中的水、熱一體化回收，讓乏汽不再“乏力”，成為真正可以循環利用的資源。乏汽的熱量雖低，但是熱焓值與高壓蒸汽相差無幾，簡單來說就是其變成水時可以釋放出大量的汽化潛熱，此熱值已經接近煉鋼除氧器所用的新蒸汽，乏汽回收利用將為煉鋼工序節能減排增添又一“科技動力”。

  轉爐乏汽回收系統的成功應用，是包鋼集團開展極致能效工程，不斷提升節能減排極致化水平的一個縮影，項目所依托的轉爐乏汽余熱回收技術可推廣應用于冶金、有色、化工、石油、電力、水泥等高耗能企業，并帶來顯著經濟效益。根據實際運行效果測算，無壓乏汽回收示范項目預計每年回收除鹽水10萬噸，回收熱量5萬吉焦，節能效益超過280萬元。

  近年來，包鋼集團通過技術創新、改造等方式，持續提升各類固態、液態和氣態循環經濟發展水平，加快各工序向綠色發展。在余熱回收利用上，包鋼集團先后突破了許多技術難關，不斷提高余熱回收利用水平，為助力極致能效行動提供了有力支撐。

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